Tråd och kabel Standard ZB

Tråd- och kabelstandard ZB är en halogenfri flamskyddsmedel för professionell kvalitet som produceras av Taixing. Den är speciellt utformad för att lösa industrins smärtpunkter med "undermålig flamskydd, höga rökemissioner och svag väderbeständighet" i tråd- och kabelisolering och mantelmaterial. Samtidigt som den ger utmärkta flamskyddande och rökdämpande synergistiska effekter, säkerställer den ingen negativ påverkan eller till och med förbättring av volymresistiviteten, dielektrisk hållfasthet och långvarig vattenbeständighet hos kabelmaterial. Denna produkt syftar till bearbetningsegenskaper och säkerhetskrav för kabelmaterial, förverkligande av de fyra kärngenombrotten av låg rök- och halogenfri, effektiv flamskydd, anti-aging och enkel bearbetning. Det kan blandas med magnesiumhydroxid, aluminiumhydroxid och fosforkväve flamskyddsmedel, och används i stor utsträckning inom områdena medel- och lågspänningskablar, styrkablar, gruvkablar, järnvägstransitkablar, etc. Det är en central specialtillsats för globala kabelföretag.

Flamskyddsmekanism

Kabelorienterad kristallstruktur + strålningsbeständig modifieringsprocess

Med hjälp av en temperaturkontrollerad hydrotermisk syntesteknologi med sluten slinga odlas en nålformad enkristallstruktur av zinkboratsubstrat riktat. Nålformade kristaller kan bilda ett "fibröst barriärnätverk" i kabelmaterial, vilket avsevärt förbättrar materialets flamskydd och mekaniska styrka; Den bestrålningsbeständiga silanympningsmodifieringsprocessen är anpassad för att bygga ett UV-beständigt och anti-åldringsskyddande skikt på kristallytan, förbättra kompatibiliteten med kabelsubstrat som polyeten (PE), polyvinylklorid (PVC), tvärbunden polyeten (XLPE), och lösa problemen som nedgången i material och de mekaniska egenskaperna hos en kabelmer som orsakar försämringar av en process. oorganiska tillsatser. Produktens partikelstorlek kontrolleras exakt inom 3-5 μm, och dispersionslikformigheten är 50 % högre än den för allmänt zinkborat, vilket helt uppfyller kraven för extrudering av kabelmaterial.

Rökdämpningsmekanism

1. Smältfilmsbarriär flamskyddsmedel: Under förbränningsstadiet av kabelmaterial genomgår nålformade zinkboratkristaller termisk sönderdelning, vilket frigör borsyraesterkomponenter som kombineras med substratsmältan för att bilda en tät glasartad flamskyddsfilm som täcker materialytan för att blockera syre och värmeöverföring, vilket hjälper kabelmaterial att enkelt uppfylla VUL-158 standard- och retme-158-standarder. EN 50265 låg rök halogenfria standarder.

2. Låg rök, låg toxicitet och riskreducering: Borinnehållande gasfaskomponenter kan rikta in sig på och fånga upp aktiva fria radikaler såsom · OH och · H i förbränningskedjereaktionen, vilket avbryter vägen för generering av giftig gas; Genom att samtidigt dämpa rökutsläppet under förbränning av kabelmaterial reduceras rökdensiteten (SDR) med mer än 65 % jämfört med traditionella halogenkabelmaterial, vilket uppfyller IEC 61034 rökdensitetstestningsstandarden.

3. Anti-aging förbättrar livslängden: det strålningsbeständiga modifierade lagret kan effektivt motstå erosion av kabelmaterial av ultravioletta strålar och fuktig miljö, och förbättra väderbeständigheten utomhus och underjordisk korrosionsbeständighet hos kablar; Efter tillägget har anti-aging-prestandan hos kabelmaterialet förbättrats med 40%, och livslängden har förlängts till mer än 15 år, vilket uppfyller de långsiktiga servicekraven inom kraft, järnvägstransitering och andra områden.

4. Bearbetningsanpassning säkerställer produktionseffektivitet: Produkten har utmärkt kompatibilitet med kabelsubstrat, påverkar inte materialets smältindex och strängsprutningsflytbarhet och kan direkt anpassas till befintliga kabelsträngsprutningsproduktionslinjer utan att justera bearbetningstemperatur och utrustningsparametrar, vilket undviker produktionsdefekter såsom trådbrott och ytjämnhet orsakad av tillsats av tillsatser.

Kärnstyrkor

1. Exakt anpassning till kabelstandarder, global överensstämmelsetäckning

-Flamskyddsstandard: När den används i kombination med magnesiumhydroxid för PE-kabelmantelmaterial är tillsatsmängden endast * * 8% -12% * *, vilket kan göra att materialet uppfyller UL 1581 VW-1 och IEC 60332-1-2 enkel vertikal förbränningsstandard; När den används för PVC-kabelmaterial kan den ersätta 30 % antimonoxid och enkelt klara GB/T 18380 buntförbränningstestet.

-Låg rök- och halogenfri miljöskydd: 100 % halogenfri, antimonfri och tungmetallfri. Det släpps inte ut frätande och giftiga gaser som vätehalogenider vid förbränning. Den överensstämmer med EU:s RoHS 2.0, REACH (224 SVHC) och EN 50265 låg rök- och halogenfria kabelstandarder och uppfyller miljökraven på marknader som Europa, Amerika och Sydostasien.

-Utmärkt specialprestanda: temperaturmotståndsnivå upp till 105 ℃, lämplig för arbetstemperaturkraven för medel- och lågspänningskablar; Utmärkt syra- och alkalikorrosionsbeständighet, lämplig för kabelproduktion i tuffa miljöer som gruv- och kemisk industri.

2. Förbättra kablarnas mekaniska prestanda för att säkerställa säker användning

-Den nålformade kristallstrukturen kan förbättra draghållfastheten och töjningen vid brott av kabelmaterial. Efter tillsats är draghållfasthetsretentionsgraden för PE-mantelmaterial ≥ 92 %, och brottöjningen är ≥ 350 %, vilket uppfyller GB/T 2951-kabelns fysiska prestandateststandard.

-Förbättra antisprickprestandan hos kabelmaterial, undvik mantelskador under kabelläggning och böjning och minska säkerhetsrisker som läckage och kortslutning.

3. Processvänlig och effektiv, vilket minskar kabelproduktionskostnaderna

-Utmärkt kompatibilitet med kabelsubstrat som PE, PVC, XLPE, etc., jämnt fördelade utan agglomerering, utan behov av ytterligare dispergeringsmedel, vilket minskar den omfattande anskaffningskostnaden för tillsatser.

- Anpassning till konventionella kabelsträngsprutningsprocesser, med ett brett bearbetningstemperaturfönster (160-220 ℃), påverkar inte produktionseffektiviteten, samtidigt som det minskar avfallsgenereringen och minimerar produktionsförlusterna för företaget.

-Stödjer olika förpackningsformer som 25 kg påsar och 500 kg ton påsar, för att möta behoven för bulkanskaffning och småskalig provproduktion hos kabelföretag.

Vanliga frågor

F1: Vad är skillnaden mellan tråd- och kabelstandard ZB-produkter och allmänt zinkborat?

A1: Allmänt zinkborat är en bredspektrumtillsats som är svår att balansera flamskyddet, rökdämpningen och de mekaniska egenskaperna hos kabelmaterial; Denna produkt är en kabelspecifik formel, designad med nålliknande kristallstruktur och strålningsbeständig modifiering, som exakt anpassar sig till kabelsubstrat och bearbetningsteknik och kan uppfylla olika kabelspecifika standardkrav.

F2: Kan den här produkten användas för specialiserade kablar för järnvägstransitering som höghastighetståg och tunnelbanor?

A2: Visst. Produkten är speciellt optimerad för de låga rök- och toxicitetskraven för järnvägstransiteringskablar. Efter att ha blandats med fosforkväve flamskyddsmedel, kan den enkelt klara EN 45545 rail transit flamskyddsmedel och giftiga standarder.

F3: Är denna produktserie lämplig för den senaste nya högspänningskabeln för energifordon (EV-kabel)?

A3: Ja. Nya energifordon med spänningsplattformar på 600V/800V eller ännu högre har extremt höga krav på koronaresistans och elektrisk stabilitet hos kabelisolering och skärmningsmaterial efter högtemperaturåldring. Vår produkts låga joninnehåll och höga renhet är grunden för att uppfylla dessa krav. Den kan fungera som en kärnsynergist i halogenfria flamskyddade mantlar eller skärmande material i högspänningskablar, vilket hjälper materialen att klara de rigorösa långtidsåldrings- och förbränningstesterna i fordonskabelstandarder som ISO 6722 och LV 214.

Om du letar efter tråd- och kabelstandard ZB, kabelmaterial flamskyddsmedel och kabelspecifik zinkborat, kommer Taixing att vara din bästa partner och vi kommer att erbjuda det mest förmånliga prissamarbetet. Välkommen att förhandla!