Våtprocess aluminiumhydroxid

Våtprocessaluminiumhydroxid (WPAH) är ett högpresterande oorganiskt funktionellt material (kemisk formel Al(OH)3) framställt genom en integrerad process av "bauxitlakningsgradientkristallisationsmembrankopplingsrening in-situ våtmodifiering". Dess främsta fördel ligger i den dubbla bibehållandet av kristallintegritet och ytaktivitet - regelbunden kristallstruktur, rikliga ythydroxylgrupper och uppnående av ultrahög renhet på över 99,99% och en smal fördelning av partikelstorlekskontroll på ≤1,0μm. Penetrationshastigheten i avancerade flamskyddsmedel, elektronisk keramik, litiumbatteriseparatorer, precisionspolering och andra områden har ökat år för år, speciellt lämplig för avancerade tillverkningsscenarier med strikta krav på föroreningsinnehåll, spridningsprestanda och miljöindikatorer. Det har blivit kärnmaterialet för nedströmsföretag att uppnå produktuppgraderingar och importsubstitution.

Kärnstyrkor

1. Gradientkristallisationsmembrankopplingsreningsteknologi: ultimat kontroll av föroreningsinnehåll

-Föroreningshalten närmar sig noll: Fe₂O₃≤0,5 ppm，SiO₂≤1,2ppm，Na₂O≤3ppm, kloridjoninnehåll <10 ppm, total föroreningshalt ≤ 5ppm, renheten når 99,996 torrhalten, långt överstigande torrhalten % 50 ppm);

- Regelbunden kristallstruktur: genererar en enkel trihydrat-aluminiumoxidkristallform, med enhetlig kristallmorfologi, stabil specifik yta på 8-12m ²/g, fluktuationsintervall för termisk sönderdelningstemperatur på ≤± 3 ℃ och avsevärt förbättrad flamskyddsprestandakonsistens;

-Grön och energibesparande: Membranseparationsteknik ersätter traditionella tvättprocesser, vilket ökar vattenresursutnyttjandet med 90 %, minskar avloppsvattenutsläppet med 90 % och minskar energiförbrukningen per ton produkt med 22 % jämfört med traditionella processer.

Sök efter kompatibilitet: Överskrider föroreningen av aluminiumhydroxid som används i elektronisk keramik/litiumbatteriseparatorer standarden? Våt djupreningsteknik uppnår ppm-nivå föroreningskontroll och har klarat halvledarindustrins certifiering!

2. In situ våtmodifieringsprocess: uppnående av gränssnittskompatibilitet på molekylnivå

-Ultimativ inkapslingseffektivitet: Modifieraren genomgår en kemisk reaktion med hydroxylgrupperna på partiklarnas yta, vilket resulterar i en inkapslingshastighet på 98 % (jämfört med endast 30 % i torrprocessen), ett aktiveringsindex på ≥ 99 %, en ökad vattenkontaktvinkel på 118 °, och en fuktabsorptionshastighet på 0,6 %;

-Utmärkt dispergerbarhet: De modifierade partiklarna har en dispersionslikformighet på 99 % i polymermatrisen, med en aggregatandel på ≤ 1 %. Den kan uppnå dispersion på naturlig partikelnivå utan behov av ytterligare dispergeringsmedel, och smältflödeshastigheten ökas med 30 %;

-Miljövänlig och föroreningsfri process: Hela processen genomförs i en vattenlösning utan dammföroreningar. Användningsgraden för modifieraren ökas med 60 % och den biologiska nedbrytningsgraden är ≥ 95 %, vilket uppfyller kraven i ISO 14064-certifiering av koldioxidavtryck.

3. Modell med begränsad kristallisation av mikrogränssnitt: exakt kontroll av partikelstorleksfördelning

-Full täckning av partikelstorleksintervall: Anpassningsbart partikelstorleksområde på 0,3-10μm, med kärnprodukt D50 kontrollerad mellan 0,8-1,5μm och Spännvärde ≤ 0,8 (industrigenomsnitt ≥ 1,2), D90/D10≤2,3, fördelningen är extremt smal;

-Optimering av fyllningsprestanda: Smal partikelstorleksfördelning ger tät packning av partiklar, vilket ökar fyllningsdensiteten med 35 %. Vid samma tillsatsmängd reduceras den totala värmeavgivningen (THR) av kompositmaterialet med 27 %, och den kvarvarande kolhalten ökas till 21,3 %;

- Stark bearbetningsanpassningsförmåga: Lämplig för olika bearbetningsscenarier som filmextrudering, precisionsformsprutning och avancerade beläggningar, undviker ytdefekter orsakade av ojämn partikelstorlek och ökar produktkvalificeringsgraden till 99,8%.

4. Multifunktionellt modifierat system: anpassat för att möta behoven för alla scenarioapplikationer

-Modifiering av silantitanatkomposit: lämplig för polyolefin- och EVA-system, gränssnittets skjuvhållfasthet ökade med 2,8 gånger, draghållfasthetsretentionsgrad ≥ 93 % vid 60 % fyllnadsmängd och slaghållfastheten ökade med 42 %;

- Organisk fosforsynergistisk modifiering: anpassad till epoxiharts- och polyuretansystem, flamskyddsmedelseffektiviteten ökade med 25 %, och tillsatsmängden på 32 % kan nå UL94 V-0-nivån, vilket minskar fyllnadsmängden med 23 % jämfört med omodifierade produkter;

- Föräldrablocksampolymerbeläggning: Lämplig för cykelscenarier med låg/hög temperatur. Efter 100 termiska cykler från -40 ℃ till 120 ℃ är dämpningsgraden för gränssnittets avskalningsstyrka mindre än 8 %, vilket uppfyller de extrema miljökraven för nya energifordon.

Sökanpassning: Orsakar högfyllande ATH material sprödhet? Våtkompositmodifieringsteknik uppnår 60 % fyllnadsmängd samtidigt som de bibehåller 93 % mekaniska egenskaper, vilket uppnår en win-win-situation med flamskydd och seghet!

5. Fotovoltaisk elektrolytisk aluminiumhydroxid noll-koldioxidindustrikedja: ultimat minskning av koldioxidavtryck

Att bygga ett koldioxidfritt produktionssystem av "fotovoltaisk elektrolytisk aluminiumhydroxid", som använder fotovoltaisk kraft för att driva elektrolytiska aluminium- och våtsyntesprocesser, med ett koldioxidavtryck på hela livscykeln på endast 0,32 tCO ₂/t produkter, mycket lägre än den koleldade kraftvägen (2,1 tCO ₂/t). Genom efterlevnadscertifieringen av Europeiska unionens kolgränsjusteringsmekanism (CBAM) hjälper det kundernas produkter att komma in på den europeiska marknaden utan hinder.

Applikationsscenarier

1. Elektronisk keramik och elektronisk förpackning: Avancerat inhemskt utbyte av kärnmaterial

- Applikationsscenarier: Keramiska kondensatorer med flera lager (MLCC), integrerade kretssubstrat, halvledarpolerande material, LED-förpackningslim;

-Kärnvärde: 99,996 % hög renhet och ppm-nivå föroreningskontroll, säkerställer keramisk sintringsdensitet och stabila dielektriska egenskaper, dielektrisk konstant ≤ 2,8, isolationsresistans ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, uppnår importerad produktsubstitution, med en inhemsk high-end marknadsandel på över 55 %;

-Är renheten av aluminiumhydroxid som används i MLCC otillräcklig? Den våta processprodukten har en renhet på 99,996%, låg natriumhalt och låg kiselhalt, vilket uppfyller produktionskraven för flerlagers keramiska kondensatorer!

2. Nya energifordon och litiumbatterier: garanterar batterisäkerhet och prestanda

-Användningsscenarier: beläggning av litiumbatteriseparator, isoleringsskikt för kraftbatteripaket, nytt kablage för energifordon, solcellskabel;

-Kärnvärde: Nanoskala våtprocess aluminiumhydroxid som ett membranbeläggningsmaterial kan förbättra den termiska stabiliteten och punkteringshållfastheten hos membran, med en temperaturbeständighet på över 180 ℃; Den nya energispecifika modellen har hög värmeledningsförmåga (≥1,3W/(m·K)), vilket effektivt minskar batteritemperaturökningen. Genom termisk spridningstestning av batterier levereras den i bulk till CATL och BYD;

3. Ledningar, kablar och flamskyddande gummi: Effektivt, miljövänligt och uppgraderat flamskyddsmedel

-Användningsscenarier: Låg rök halogenfria kabelmaterial, järnvägstransportinteriörer, avancerade gummiprodukter, flamskyddande filmer;

-Kärnvärde: In situ våtmodifierade produkter har utmärkt kompatibilitet med substrat som EVA och PP, och bibehåller god flexibilitet även med en fyllnadsmängd på 60 %. Draghållfasthetsretentionsgraden är ≥ 93 %, uppfyller den strikta flamskyddsstandarden i IEC 60332-3C, med låg rökdensitet under förbränning, och klarar EN45545-2:2025 standarden för låg rök och låg toxicitet för järnvägstransitering;

4. Avancerade beläggningar och byggmaterial: balanserar prestanda och miljöskydd

-Användningsscenarier: A-nivå brandsäkra beläggningar, polymercement vattentäta beläggningar, avancerade dekorativa beläggningar, flamskyddade isoleringsskivor;

-Kärnvärden: hög vithet (L≥97), lätt spridning, inget sedimenteringsskikt, slät konstruktion utan borstmärken, utmärkt kompatibilitet med harts, beläggningsvidhäftning förbättrad med 1 nivå, i linje med GB 8624 byggnadsbrandskydd A-nivå standard, låga VOC-emissioner, och klarade den tyska GEV EC1plus miljöcertifieringen;

5. Precisionspolering och katalysatorstöd: expanderar till områden med högt mervärde

-Användningsscenarier: polering av halvledarskivor, bearbetning av safirsubstrat, kemiska katalysatorbärare;

-Kärnvärden: Enhetlig kristallmorfologi, snäv partikelstorleksfördelning, poleringsnoggrannhet på atomnivå, stabil specifik yta av katalysatorstöd, 30 % förbättring av enhetligheten för aktiv komponentbelastning, vilket uppfyller kraven för avancerad tillverkning för materialförfining.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vad är skillnaden mellan våtprocessaluminiumhydroxid och torrprocessaluminiumhydroxid?

A1: Skillnad: ① Renhet: Våt ATH-renhet ≥ 99,99 %, totala föroreningar ≤ 5 ppm, torr ATH-renhet är mestadels runt 99,5 %; ② Kristallstruktur: Den våta ATH-kristallstrukturen är regelbunden och konsekvent, medan den torra ATH-kristallstrukturen är oregelbunden och har en bred partikelstorleksfördelning; ③ Anpassningsförmåga: Våt ATH är lämplig för avancerade områden som elektronik och medicinsk, medan torr ATH endast är lämplig för vanligt gummi, byggmaterial och andra områden.

Om du letar efter våtprocessaluminiumhydroxid eller halvledarspecifik våtprocess ATH, kommer Taixing att vara din bästa partner och vi kommer att ge det lägsta prissamarbetet!